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基础砖胎膜技术交底

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发表于 2020-1-8 18:58:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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<现在开始正题了哦,认真仔细看下面正文文章> 技术交底记录          TJ1.5
工程名称
盐城城南(南纬)商务中心
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
交底部位
C3C4区域基础
工序名称
砖胎膜砌筑、粉刷
交底提要:
技术与工艺要求、质量标准、成品保护、注意事项、安全措施。
交底内容:
一、砌筑范围:
二、使用材料:


1、砖:采用烧结普通砖,标号为MU10。



2、砂:采用中砂,含泥量不大于3%。



3、水泥:采用32.5#普通硅酸盐水泥。


4、水:采用无杂质的洁净水。


5、砂浆:采用标号为M5的砂浆。



6、各种材料及砂浆试配按盐城市有关规定到指定试验室试验和试配,合格后方可使用。
三、施工准备:


1、砼垫层已浇筑完成,且表面平整、干净,基坑槽的开挖尺寸已复核,符合设计要求。标高检查合格,周围有足够的砌砖空间。


2、轴线已复核无误,并且又放出砖胎膜的外边线,边线尺寸已增加粉刷的厚度,以及已测量好其标高,地下水位已经降至砼垫层以下。


3、皮数杆按其要求制作完成,并已安放到位,承台四角各放一根,地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根,各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。


4、各种预埋件已安装完毕,隐蔽工程已验收。



5、所需的砌筑材料已运至现场,砖已提前浇水湿润。


6、施工机具试运转正常,施工人员按工种的施工位置已经安排完成,各自所需的工具,机械已经到位。


7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。
四、砌砖工艺流程
浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工
五、施工操作工艺


1、因本工程的砖胎膜 用砖采用240×115×53 水泥砖,因此必须提前1天浇水湿润,以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力,并可除去表面灰尘,但不能浇水过多,含水率宜为10%~15%。


2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位,做好基准点,其标高数据应与设计深度相一致。
各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入,并弹好十字中心线,对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长,以免各轴线之间的尺寸造成混乱。根据图纸设计尺寸对地梁、承台、电梯井、集水井等凹坑部位进行测量定位,用白灰洒出凹坑开挖边线,四角插小方桩。
开挖灰线要考虑:防水保护层+防水层+内壁粉刷层厚=50mm,地梁两侧砖胎膜厚度120mm,承台砖模厚度240 mm,塔吊基础、电梯井等超深凹坑砖模采用370mm,100 mm宽砼垫层放脚。



3、根据测好的水平点,立好皮数杆。
同一水平内的承台或梁,其皮数杆的底部标高必须一致,皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平,再试摆第一皮砖。



4、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑,砂浆稠度宜为7-10㎝。用砂浆搅拌机拌和,要求拌和均匀,拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。砂浆的堆放,应离砌砖位置较近。
砖堆场应堆在所砌墙外50㎝处。


5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖,把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。
砖与砖之间立缝宽度不能超过10㎜,水平缝不能超过10㎜,不应小于8㎜。断砖的使用应分散合理组砌,不得在完工后有断砖的剩余。



6、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑,砌筑时特别在转角处不能留直槎,也不能留凸槎,只能采取留斜槎的方法砌筑,最好是一起砌筑。
如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱,以增加稳定性。
对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理,防止失稳倒塌。


7、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少,如其相距距离小于50 ㎝的就连成一体施工,超过50 ㎝的就应分开施工。



8、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法,铺砖按一顺一丁或梅砌法组砌,做到里外咬槎,上下层错缝,竖缝至少错开1/4 砖长,底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌,墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。


9、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑,或做成踏步式,后来连接时砂浆要饱满,接头部位的残留砂浆应清理干净,并浇水湿润,留置梁孔口时,其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工,在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工。


10、当所砌部位砖墙接近顶部时,要及时进行标高复核及轴线复核,特别应注意JL3 的砌筑,分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线,不得在事后进行修凿。


11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后,要立即清理完 里面的杂物和积水,对其所完工的墙面进行质量自检,清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。



12、砖胎膜内侧的粉刷为
1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光,粉刷总厚度不超过10 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。
水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,每完成一个承台及梁的粉刷,落地清应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。


13、砖胎膜内侧粉刷时,应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角,要求角边水平、顺直,要有利于砼垫层施工的搭接,且无明显的接槎痕迹。


14、承台、地梁砖胎膜粉刷时,阴角、阳角要做成5cm圆弧导角,以方便后续防水施工。


15、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后,及时上报监理进行验收,及时做好验收签证手续。
六、质量标准


1、主控项目


(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。


(2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。



(3)砌体的砂浆必须饱满密实,砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,转角处严禁留直槎。


2、基本项目


(1)砖砌体上下错缝每处无4 皮通缝。



(2)接槎处灰缝饱满,砂浆密实,砖缝平直,每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ㎜,不允许有透亮点。


3、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2.7
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
用钢尺检查
底模上表面标高
±5
用水准仪或钢线和钢尺检查
截面尺寸
基础
±10
用钢尺检查
梁、柱、墙
+4,-5
用钢尺检查
垂直度
6
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
表面平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
七、成品保护


1、砖胎膜砌筑完毕以后,应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作,以免造成砖墙失稳。



2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏,不得随意弯折承台内的预留钢筋,保持其原样。


3、如基础位于地下水位以下。
砌筑完工后,仍应继续降水,防止基础被浸泡。



4、钢筋的绑扎,应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。


5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角,不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。
砌筑施工时,不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块,必须用贮料斗或其它隔离材料加垫,以免污染垫层表面。
八、施工注意事项


1、砌体开始前一周,应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配,待设计配合比出来以后,应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算,再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。



2、开始搅拌时,各材料的计量应准确,误差应控制在允许范围内,搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准,砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试,且偏差在规范允许范围内,砂浆要随拌随用,夏天应在1.5h 之内用完,冬天在3 小时内用完。


3、落地灰应经过筛可作砂来用,不得随意乱倒。
对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。


4、砌体转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎,有高低基础的低的先砌,并由高处向低处搭接。


5、雨天应有防止被雨冲刷的措施,砖胎膜内侧粉刷时,应清除承台内、基础梁内的积水,便于粉刷到位。


6、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝,应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线,不能一层线紧一层线松,以防止水平灰缝出现大小不均匀。
墙体砌筑完成切达到一定的强度后,应及时回填外围的三角土,注意应分层压实回填,注意 墙体的稳定。


7、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平,半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面,使墙面清洁,落地灰也同时清除。



8、认真做好三检制度,做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收,确保工程质量。


9、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净,整齐分类堆放。
九、安全措施


1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针,全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规,杜绝违章作业、违章指挥。


2、各班组设立兼职安全员,检查督促项目的安全生产,在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。


3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训,开工后施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制,遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底,并做好交底签名记录。



4、进入工地必须戴安全帽,操作人员必须戴好安全防护用品,施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴,应佩带统一制作的胸卡。


5、各种材料应堆放整齐,并挂牌标识。



6、塔吊吊运材料前,应对其塔吊的安全性能进行检查,符合安全要求后方可开吊。在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼(斗)的安全性能进行检查,主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量,吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固,绳卡的数量是否符合安全要求,并且要求在吊装过程要随时进行检查。在吊笼内装砖时,其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量,并且应在装砖时,砖与砖之间应靠紧,不得无序装砖,装好以后,关紧吊笼,插上插销,吊运砂浆时,其吊斗门的密封程度应完好,且牢固,防止在吊运过程中突然开启。砂浆在吊斗中不能装的太满,以吊斗起吊后不溢出吊斗为准,其总重量不能超过塔吊的起吊重量。起吊点与装运点要在同一地点,不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗,装运人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置,注意人身安全。


7、现场施工人员施工时要做到三不伤害。


8、夜间施工照明用电必须要有接零,并且配有保护器。下班后,必须把机械拉闸、断电,并锁好配电箱门。


9、砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅,以确保操作人员的安全,机械的各传动部位应加防护罩,开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后,关掉电源开关,并上好锁,开关箱应有良好的防雨措施,且安装牢固。


10、班组每天班前必须有安全交底,并有签名记录。

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。。
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